Lazer tracker, büyük hacimli parçaların ve montajların üç boyutlu koordinatlarını yüksek hassasiyetle ölçmek için kullanılan taşınabilir bir metroloji sistemidir. Bir reflektörü veya uygun probu lazer ışınıyla takip ederek uzaydaki noktaların konumunu hesaplar.
Lazer tracker nasıl çalışır?
Sistem, hedefe olan mesafeyi ve yatay-düşey açıları birlikte ölçer. Bu veriler 3D koordinata dönüştürülür. Operatör reflektörü parça üzerinde gezdirirken tracker hedefi takip eder ve ölçüm yazılımı noktaları gerçek zamanlı işler.
Başlıca kullanım alanları
- Büyük fikstür ve kaynak konstrüksiyonlarının kontrolü
- Makine kurulumu, hizalama ve seviyeleme
- Havacılık, otomotiv, savunma ve ağır sanayi parçaları
- Kalıp, pres ve üretim hattı geometrisinin doğrulanması
- Robot kalibrasyonu ve geniş hacim konumlandırma
Öne çıkan avantajlar
Geniş ölçüm hacmi
Sabit CMM içine sığmayan büyük parçalar, üretim veya montaj alanında ölçülebilir. Sistem taşınabilir olduğu için ölçüm cihazına parça taşımak yerine cihaz parçaya götürülür.
Yüksek doğruluk ve hız
Tek bir kurulumla geniş alanda veri alınabilir. Canlı sapma takibi, montaj sırasında parçanın hedef konuma hızlı biçimde getirilmesini sağlar.
Üretim ortamında kullanım
Uygun sıcaklık takibi, stabil kurulum ve doğru ölçüm planıyla atölye koşullarında güçlü sonuç verir. Yazılım, CAD karşılaştırma ve raporlama süreçlerini tek akışta yönetebilir.
Ölçüm planında nelere dikkat edilmeli?
Görüş hattı korunmalı, tracker stabil bir noktaya kurulmalı, sıcaklık etkileri izlenmeli ve reflektör seçimi hedef doğruluğa uygun yapılmalıdır. Büyük hacimde istasyon değişimi gerekiyorsa ortak referans noktalarıyla güvenilir birleştirme planlanmalıdır.
Sık sorulan sorular
Lazer tracker yüzey taraması yapar mı?
Temel kullanım noktaların yüksek hassasiyetle ölçülmesidir. Uyumlu tarayıcı veya prob aksesuarlarıyla yoğun yüzey verisi alınabilen sistem seçenekleri de vardır.
CMM yerine kullanılabilir mi?
Uygulamaya bağlıdır. Büyük hacimli ve sahada ölçülmesi gereken parçalarda avantajlıdır; küçük ve çok sıkı toleranslı parçalar için kontrollü ortamda sabit CMM daha uygun olabilir.